食品饮料厂纯净水制取设备

食品饮料厂纯净水制取设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家可以选择的制取纯水设备。设备的生产能力是在原水在25℃、标准生产状况下的值。水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能力。RO设备对进水及运行参数有一定要求，进水条件及工况的改变将导致本设备生产能力的改变。不符合要求的进水和工况可能导致膜组件的污染和损坏。如果本设备运行在非规范的生产条件下而导致设备性能受损，此种情况下，设备不在质保范围之内。

工艺流程
原水 → 原水箱 → 原水泵→ 加絮凝剂装置→ 双介质过滤器 → 活性炭过滤器 <BR>→板式换热器→加阻垢剂装置→5μm保安过滤器 →一级高压泵 → 一级反渗透膜组 <BR>→ 加碱装置→ 二级高压泵 → 二级反渗透膜组 → 中间水箱 →中间水泵→<BR>紫外线杀菌灯→去TOC紫外灯 → 脱氧膜组 → EDI装置 → 一级抛光混床 <BR>→ **纯水箱→ **纯水泵→ 板式换热器→二级去TOC紫外灯→二级脱氧膜组<BR>→ 增压泵 → 二级抛光混床 → 终端过滤器 → **纯水使用点。
纯净水设备工艺系统预处理系统
作为纯净水生产的依托是非常重要的。所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。如山泉、深井等。在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”。一般而言电导率，越低。水越纯净。现在采用的水处理工艺都是采用的反渗透系统。经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率。下面我介绍一下这个系统的组成部件。
1、原水泵
原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。如果原水有压力就完全可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MPa
2、原水箱
原水箱的作用更简单，是储存原水用的。这是怕原水万一供不上作一个中转（通常添加浮球开关是整个系统自动化程度更高）。
3、石英砂过滤器
采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。而且还可以使水中的**物质、细菌、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。
4、活性炭过滤器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的**物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。
5、软化系统（加药系统）
利用离子树脂的交换性能，除去原水中的钙镁离子，以达到防止后继设备结生水垢的影响，但是操作起来费工，费料。现在改为加药系统直接向里添加阻垢剂。 

特点
1、反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。目前，**薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、**物、细菌、病毒等
2、采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉；
3、采用全自动预处理系统，实现无人化操作；
4、采用进口格兰富增压泵，高效率低噪音，稳定可靠；
5、在线水质监测控制，实时监测水质变化，**水质安全；
6、全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便；
7、切合当地水质的个性化设计，*满足需求。
8、设备占地面积小，需要的空间也小。
9、反渗透装置自动化程度高，运行维护和设备维护工作量很少。
10、水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理工艺中较低。
11、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学费液排放，无环境污染。
12、反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。
应用领域 
***纯水过滤； 
***纯电子化学品溶液过滤； 
*发酵罐、储罐、配料罐无菌排气、进气过滤； 
*电子工业高纯气体过滤； 
*高纯蒸汽过滤； 
*无菌输送压缩空气； 
*氧化性气体液体过滤； 
*溶剂，溶液，油墨等精过滤； 
*更精密过滤的预过滤。