中山软水系统

软水系统是应用离子交换原理，通过钠离子交换树脂，使水中的硬度成份Ca2+、Mg2+等高价离子和其他致硬离子与树脂中的钠离子相交换，水中的致硬离子被吸附到树脂中，从而使水得到软化，这样从全自动软水器中流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
结构：多路阀控制器、树脂罐、强酸阳离子交换树脂、布水器、盐阀、盐箱等组成。
用途：工业及民用软化水的制备：如锅炉用水、循环冷却用水，及空调用水的制备。
软化原理
本全自动软化水制备装置采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
Ca（或Mg）（HCO3）+2RNa=R2Ca（或Mg）+Na2CO3
Ca（或Mg）SO4+2RNa=R2Ca（或Mg）+ Na2SO4
Ca（或Mg）Cl2+2RNa=R2Ca（或Mg）+ 2NaCl
采用NaCl再生时反应如下：
R2Ca（或Mg）+ 2NaCl= Ca（或Mg）Cl2+2RNa
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na+。控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
整个再生过程包括四个核心步骤：
1、反洗--松动树脂层
2、吸盐慢洗--发生交换反应
3、冲洗（正洗）--将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净。
4、注水--为了下次再生
软水好处：
1、健康舒适：
水硬，水碱就多，硬水对人们的健康和生活质量都会产生明显危害。软水可以有效减轻心肾负担。
2、美容、护肤：
硬水中含有大量的钙、镁离子，这些像“沙子”一样的杂质会将人们皮肤表面上的毛孔堵塞。使美容护肤品无法与肌肤“亲密接触”。用软水来清洁皮肤，就可以清除毛孔中的污物；洗浴后皮肤不紧绷；透气性强，不易起粉刺；保湿性好，不仅感觉舒适，而且使各种美容护肤品更易吸收。
3、节能、省钱
经过软水机软化后的自来水，由于去除了水中的钙镁离子，再也不会产生水垢。热水器、壁挂炉没有了水垢，不但减少了设备维护的麻烦，而且还可以节省29.5%的煤气或21.7%的电能,大大延长了热水器、壁挂炉等设备的使用寿命，在为您节省大量金钱的同时，更可以有效地提高您的生活质量。
4、省时、省事
使用软水清洁家居，可以比平时节省1/3的家务劳动时间；用软水洗衣一般可节省2/3的洗涤剂和平2/5的漂洗用水。同时还可以延长衣物的使用寿命。
软水系统是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的 从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。经过单级或多级软水器处理后的产水硬度可大幅度降低。
特性
全自动化：供水、反洗、吸盐、正洗等过程全部实现自动化；
**低能耗：微电子电路及计时器能耗较低；
低盐耗：水射器*控制再生盐量，大量节省运行盐耗；
低廉的运行管理费用；设备自动运行，*专人管理；
规格齐全，应用广泛，可满足多种行业的使用要求。
工作原理
含有硬度的原水通过离子交换树脂，阳离子交换树脂巨大的表面积，可使水中的钙镁离子与树脂中的钠离子发生置换反映，从而保证出水硬度小于0.03㎜ol/L。其化学反应为2RNa+Ca2+（Mg2+）=R2Ca（Mg）+2Na2+反应结果：水中的钙、镁离子进入树脂中，树脂中的钠离子进入水中，从而起到软化的结果。当钙镁型树脂（即失效树脂）达到一定程度，出水硬度**标时，即进行失效树脂的再生工作。利用较高浓度的氯化钠溶液通过失效的树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。其化学反应为：R2Ca+2Na+=2RNa+Ca2+。
整个再生过程包括：反洗——松动树脂层，吸盐再生——发生交换反应，冲洗——将化学放应交换下来的钙、镁离子冲洗干净。
水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
工作程序
供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
产品结构：
进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体)，罐体防腐、耐压，使用寿命长。
均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。
进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。
技术参数
原水压力：0.1~0.35MPa 电源：220V/50Hz
原水硬度：≤6mmol/L 耗电：5~15W
出水硬度：0.03mmol/L 盐耗：<100克/克当量
水耗：<产水量的2% 原水温度：5℃~38℃
流量：2000-3000 L/H
筒体材质：SUS304不锈钢或玻璃钢
特点：
1、自动运行：采用液晶显示多路控制阀，实现全自动控制运行，质量可靠，产水稳定。
2、高效低能：设备的水、电、盐耗量约为同类产品的30~60%，高效低耗，节省运行费用。
3、优质材料：控制阀体材质为无铅黄铜，耐腐、抗污染；交换罐材质有玻璃钢、不锈钢等；盐桶材质有PE塑料，可满足各类需求。
4、经济实用：设备结构紧凑、占地面积极小，安装位置灵活。
5、安装简单：安装时按图连接管道，无须固定，简单易行；设备自动运行，*人工操作。
6、形式多样：控制阀控制型式多样，如：单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐，可以采用时间型控制或流量型控制方式。
软化水系统采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。
工作原理
工作原理：当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙 [1] 、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
要求
软化水设备工作流程
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
软化水设备工作流程示意图反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从**部流出，这样可以把**部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用**的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的较后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
工作要求：
入口水压：0.18-0.6Mpa
工作温度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L
操作方式：自动/手动 出水硬度：≤0.03mmol/L
再生剂：NaCL 再生方式：顺流/逆流
交换剂：001*7强酸性离子交换树脂
控制方式：时间/流量 工作电源：220V/50Hz
软化水设备的反冲洗过程
反冲洗运行周期结束，再对树脂进行再生，还原之前，为提高再生效率，必须自下而上的水对离子交换层进行反冲洗。
反冲洗的目的：冲洗冲松离子交换层，以便注入生液能均匀分布，清除在软化过程中截留在交换层内悬浮物以及破碎了的树脂颗粒，气泡等，反冲洗流速为10%-20%/h，反冲洗时间为10-20min,树脂膨胀率40%-50%，因树脂的密度比石英砂小得多，故范中西强度仅为3-5L/(s*m2).
反冲洗一般用自来水，有事开始反冲洗时，利用上次再生后的收集在反冲洗水箱中的正洗水，用完后再用自来水冲洗，以节约用水及充分利用再生剂，冲洗直到排水管排除的水澄清为止。

软水系统是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为：FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐（含001×7树脂）、盐箱及管路系统。
技术参数：
1、原水硬度：3-12mmol/L
2、出水残余硬度：≤0.03mmol/L
3、工作压力：0.2-0.6Mpa
4、工作温度：2-50℃
5、罐体承压：≤0.8Mpa
6、自控电源：220V 50HZ
7、耗电量：10W
8、树脂型号：001×7强酸性阳离子交换树脂。
9、安装要求：地基需水平，设备安装地附近应设下水管口。管路安装应设旁通并在进水管路上安装压力表。
10、入口压力低于0.2Mpa需加装管道泵。
11、盐要**盐液液面，不可用加碘、加钙盐为再生剂。
12、软化水设备总压损（管路+控制器+布水器）：0.3Kg/cm2
软化水设备应用范围：
锅炉供水、供热空调循环水等系统补充水、防治、印染、造纸、食品加工、优质生活用水等领域。
软水系统的选型
1、首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种：
1）采暖2）冷却补水3）工艺用水4）蒸汽锅炉5）钢铁冶炼行业6）化工制药行业
2、系统用水时间：
即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/
设备是否需要连续供水？若需要则选择双床集控或双控双床系列，否则可选单阀单罐系列。
3、源水总硬度
水源是**自来水\地下水\地表水源,使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量（吨/小时）。
这由用户设备的性质和要求而定；