不锈钢筒式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,**安全生产的作用。
应用范围:
1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料,如:水、油品、氨、烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。
3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
4、食品、制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、糖浆等
安装前准备
a、 滤芯的清洗
① 新购置的滤芯,安装前必须先用消毒液或蒸汽进行消毒灭菌,一般预过滤器不必消毒,消毒主要用于0.4-0.45um的滤芯。
采用消毒灭菌时,应按产品说明配置成一定浓度的消毒液例如(采用万家康消毒剂时,可配置成浓度为100-150ppm的消毒液使用等),然后将滤芯方入消毒液浸泡1-2小时,再2后清水冲洗至无残留消毒液。
采用蒸汽时,一般可采用0.1-0.15mpa压力的饱和蒸汽灭菌20-30分钟。但应注意蒸汽阀门应慢慢打开,以免蒸汽突然冲入,损坏滤芯。
在购置滤芯时注意:如果要求经常用蒸汽灭菌,须向供方说明,以便提供耐蒸汽灭菌的滤芯。
② 对于新购置的醋酸纤维滤芯,则只应采用消毒液进行灭菌,而不能采用蒸汽进行灭菌。
b、 不锈钢过滤器外壳的清洗
① 新购置的不锈钢过滤器外壳以及前后的管道和阀门,必须先用清洁剂将其内外在加工时粘附的油污以及在运输过程中粘附的沙尘和污垢物彻底清洗干净;
② 再放入配置好的消毒液中浸泡,消毒灭菌;
③ 然后再用清水进行冲洗,直至无残留的消毒液为止。
性能特点
1.高效,精确过滤:特殊结构的滤盘过滤技术,性能精确灵敏,确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统,是较有效的过滤系统;规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种,用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。
2.标准模块化,节省占地:系统基于标准盘式过滤单元,按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑,占地较小,可灵活利用边角空间进行安装,如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质,过滤等级100μ)。
3.全自动运行,连续出水:在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水;反洗耗水量较少,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗,只需数十秒即可完成
4.寿命长:新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、较少结垢,经多年工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
5.高质量,维护量少:产品符合相应质量标准,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,不需**工具,零部件很少;易于使用,仅需定期检查,几乎不需日常维护。